د مصر د فولادو د جوړولو پروسې او سختۍ ترمنځ اړیکه

د مصر د فولادو جعل کولو پروسې د وروستي محصول په سختۍ کې د پام وړ اغیزه کوي، د اجزا د فعالیت او دوام په ټاکلو کې یو مهم فاکتور. د الماس فولاد، د اوسپنې او نورو عناصرو څخه جوړ شوي لکه کرومیم، مولیبډینم، یا نکل، د کاربن فولادو په پرتله د میخانیکي ځانګړتیاوو لوړول. د جعل کولو پروسه ، چې د فشاري ځواکونو په کارولو سره د فلز خرابول پکې شامل دي ، د دې ملکیتونو په ګنډلو کې مهم رول لوبوي ، په ځانګړي توګه سختۍ.

د جعل کولو تخنیکونه او په سختۍ باندې د دوی اغیز

1. Hot Forging: په دې پروسه کې د مصر د فولادو تودوخه د هغې د بیا رغاونې نقطې څخه پورته تودوخې ته، په ځانګړې توګه د 1,100 ° C او 1,200 ° C ترمنځ تودوخه کول شامل دي. د تودوخې لوړه تودوخه د فلزي واسکعیت کموي، د اسانه خرابوالي لپاره اجازه ورکوي. ګرم فورجینګ د غلې دانې جوړښت ته وده ورکوي، د فولادو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکوي، په شمول د سختۍ. په هرصورت، وروستنۍ سختۍ د یخولو په وروستي نرخ او د تودوخې درملنې پلي کیدو پورې اړه لري. ګړندی یخ کول د مارټینسایټ رامینځته کیدو له امله د سختۍ د زیاتوالي لامل کیدی شي ، پداسې حال کې چې ورو یخ کول ممکن د ډیر تودوخې او لږ سخت موادو پایله وي.

2. یخ فورجینګ: د ګرم فورجینګ په مقابل کې، سړه فورجینګ د خونې په حرارت کې یا نږدې ترسره کیږي. دا پروسه د فشار سخت کولو یا کاري سختۍ له لارې د موادو ځواک او سختۍ زیاتوي. سړه جعل کول د دقیق ابعادو او د لوړې سطحې پای تولید لپاره ګټور دي، مګر دا په ټیټه تودوخې کې د مصر د نرموالي لخوا محدود دی. هغه سختۍ چې د یخ جوړونې له لارې ترلاسه کیږي د پلي شوي فشار درجې او د مصر د ترکیب لخوا اغیزمن کیږي. د جعل کولو وروسته د تودوخې درملنه اکثرا د مطلوب سختۍ کچې ترلاسه کولو او د پاتې فشارونو کمولو لپاره اړین دي.

3. Isothermal Forging: دا پرمختللی تخنیک د تودوخې د تودوخې سره جعل کول شامل دي چې د پروسې په اوږدو کې ثابت پاتې کیږي، په ځانګړې توګه د الماس د کاري تودوخې رینج پورتنۍ پای ته نږدې. Isothermal فورجینګ د تودوخې درجه کموي او د یونیفورم مایکرو جوړښت ترلاسه کولو کې مرسته کوي، کوم چې کولی شي د مصر فولاد سختۍ او عمومي میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکړي. دا پروسه په ځانګړي ډول د لوړ فعالیت غوښتنلیکونو لپاره ګټوره ده چې دقیق سختۍ مشخصاتو ته اړتیا لري.

د تودوخې درملنه او د هغې رول

د جعل کولو پروسه یوازې د مصر د فولادو وروستۍ سختۍ نه ټاکي. د تودوخې درملنه، په شمول د انیل کولو، شنډولو، او تودوخې، د ځانګړي سختۍ کچې په ترلاسه کولو کې اړین دي. د بېلګې په توګه:

- انیل کول: د تودوخې دا درملنه د سټیل لوړ حرارت ته تودوخه کول او بیا ورو ورو یخ کول شامل دي. انیل کول سختۍ کموي مګر نرموالي او سختۍ ته وده ورکوي.

- Quenching: د لوړې تودوخې څخه چټک یخ کول، معمولا په اوبو یا تیلو کې، د فولادو مایکرو جوړښت په مارټینسایټ بدلوي، کوم چې د پام وړ سختۍ زیاتوي.

- تودوخه: د شنډولو وروسته، تودوخه د فولادو بیا تودوخه په ټیټ حرارت کې شاملوي ترڅو سختۍ تنظیم کړي او داخلي فشارونه کم کړي. دا پروسه د سختۍ او سختۍ توازن کوي.

پایله

د مصر د فولادو جعل کولو پروسو او سختۍ ترمنځ اړیکه پیچلې او څو اړخیزه ده. ګرم فورجینګ، کولډ فورجینګ، او اسوترمل فورجینګ هر یو په سختۍ مختلف اغیزه کوي، او وروستنۍ سختۍ هم د وروسته تودوخې درملنې لخوا اغیزمن کیږي. د دې تعاملاتو پوهه انجینرانو ته اجازه ورکوي چې د جعل کولو پروسې مطلوب کړي ترڅو د مصر د فولادو اجزاو مطلوب سختۍ او عمومي فعالیت ترلاسه کړي. په سمه توګه جوړ شوي جعل او تودوخې درملنې ستراتیژۍ ډاډ ترلاسه کوي چې د مصر فولاد محصولات د مختلف غوښتنلیکونو سختې غوښتنې پوره کوي ، د موټرو اجزاو څخه د فضایی برخو پورې.