انقباض (د درزونو یا درزونو په نوم هم پیژندل کیږي) د جعل کولو په پروسه کې یوه عامه او اغیزمنه مسله ده. انقباض نه یوازې د جعلي اجزاو ځواک او دوام کموي بلکه د تولید لګښتونه هم زیاتوي. د دې لپاره چې د جعلي برخو کیفیت ډاډمن شي، دا مهمه ده چې د انقباض لاملونه، مخنیوي تدابیر، او اغیزمن مدیریت میتودونه پوه شي.
د انقباض لاملونه
د انقباض جوړښت عموما د لاندې فکتورونو سره تړاو لري:
- د موادو Inhomogeneity: inhomogeneous کیمیاوي جوړښت یا په خامو موادو کې داخلي نیمګړتیاوې کولی شي د جعل کولو پرمهال د انقباض لامل شي.
- د تودوخې ناسم کنټرول: د جعل کولو پرمهال د تودوخې ناکافي کنټرول ، په ځانګړي توګه د تودوخې او یخولو غیر مساوي نرخونه کولی شي په موادو کې د فشار غلظت لامل شي ، چې پایله یې د انقباض لامل کیږي.
- د پروسس کولو تخنیک مسلې: د پروسس کولو پیرامیټونو غلط ترتیب (لکه د خرابیدو سرعت او فشار) د جعل کولو پرمهال هم کولی شي د انقباض لامل شي.
- د وسیلې او مړینې ستونزې: په خراب ډول ډیزاین شوي یا په سختۍ سره اغوستل شوي وسیلې او مړونه کولی شي په جعلي برخه کې د غیر مساوي فشار توزیع لامل شي چې د انقباض لامل کیږي.
د انقباض د مخنیوي لارې چارې
که څه هم د جعل کولو په پروسه کې د انقباض څخه په بشپړه توګه مخنیوی نشي کیدی، لاندې میتودونه کولی شي د پام وړ د هغې پیښې کم کړي:
د موادو انتخاب او درملنه: د لوړ کیفیت لرونکي، یو شان جوړ شوي مواد غوره کول او د جعل کولو دمخه د مناسبې درملنې ترسره کول (لکه انیل کول او هوموجنیزیشن) کولی شي داخلي نیمګړتیاوې کمې کړي.
د تودوخې کنټرول اصلاح کول: د جعل کولو پرمهال د تودوخې او یخولو نرخونو په کلکه کنټرول کول ترڅو حتی د تودوخې توزیع یقیني کړي او د داخلي فشارونو رامینځته کیدو کم کړي. تخنیکونه لکه مرحله شوي تودوخه او ورو یخ کول کولی شي د تودوخې درجه کمه کړي.
د پروسس کولو تخنیکونو ته وده ورکول: په مناسب ډول د پروسس پیرامیټرونه تنظیم کړئ، لکه د خرابوالي سرعت او فشار، ترڅو د ډیر خرابوالي او فشار غلظت څخه مخنیوی وشي. شمیري سمول او تجربې څیړنې کولی شي د دې پیرامیټونو په ښه کولو کې مرسته وکړي.
منطقي وسیله او ډیز ډیزاین: د وسیلې ډیزاین کول او ډیز کول ترڅو د جعل کولو پرمهال حتی فشار توزیع یقیني کړي. منظم تفتیش او د سخت اغوستل شوي مړو ځای په ځای کول کولی شي د پروسس دقیقیت وساتي.
د انقباض اداره کولو میتودونه
کله چې انقباض لا دمخه رامینځته شوی وي ، د وخت او مؤثر مدیریت میتودونه کولی شي د جعلي برخې کیفیت باندې د هغې اغیز کم کړي:
د تودوخې درملنه: د تودوخې درملنې پروسې کارول لکه د انیل کولو او نورمال کولو لپاره د داخلي فشارونو له مینځه وړلو لپاره چې د انقباض له امله رامینځته کیږي او د جعلي برخې سختۍ او ځواک ته وده ورکوي.
د ترمیم تخنیکونه: د کوچنیو ساحو لپاره د ترمیم تخنیکونه لکه ویلډینګ او د موادو اضافه کول کارول کیدی شي. په هرصورت، دا طریقه لوړ عملیاتي مهارتونو ته اړتیا لري او کیدای شي د جعلي برخې عمومي فعالیت اغیزمن کړي.
د کیفیت تفتیش او سکرینینګ: د غیر تخریبي ازموینې میتودونو کارول لکه د الټراسونک ټیسټ او ایکس رې معاینه ترڅو د جدي انقباض سره جعلي برخې پیژندلو او لرې کولو لپاره ، د وروستي محصول کیفیت ډاډمن کول.
IV. پایله
د جعل کولو پروسې کې انقباض په بشپړ ډول نشي مخنیوی کیدی ، مګر د منطقي موادو انتخاب ، د تودوخې اصلاح شوي کنټرول ، د پروسس کولو غوره تخنیکونو ، او ښه ډیزاین شوي وسیلې او ډیز له لارې ، د هغې پیښې د پام وړ کم کیدی شي. برسېره پردې، د تودوخې درملنه، د ترمیم تخنیکونه، او د کیفیت معاینه کولی شي په مؤثره توګه د موجوده کمښت اداره کړي، د جعلي برخو کیفیت او فعالیت ډاډمن کړي. د جعل کولو په پروسه کې د انقباض مسلو په ګوته کول او اداره کول د محصول کیفیت تضمین کولو ، د تولید موثریت لوړولو او لګښتونو کمولو لپاره خورا مهم دي. شنکیج (د درزونو یا درزونو په نوم هم پیژندل کیږي) د جعل کولو په پروسه کې یوه عامه او اغیزمنه مسله ده. انقباض نه یوازې د جعلي اجزاو ځواک او دوام کموي بلکه د تولید لګښتونه هم زیاتوي. د دې لپاره چې د جعلي برخو کیفیت ډاډمن شي، دا مهمه ده چې د انقباض لاملونه، مخنیوي تدابیر، او اغیزمن مدیریت میتودونه پوه شي.
د انقباض لاملونه
د انقباض جوړښت عموما د لاندې فکتورونو سره تړاو لري:
- د موادو Inhomogeneity: inhomogeneous کیمیاوي جوړښت یا په خامو موادو کې داخلي نیمګړتیاوې کولی شي د جعل کولو پرمهال د انقباض لامل شي.
- د تودوخې ناسم کنټرول: د جعل کولو پرمهال د تودوخې ناکافي کنټرول ، په ځانګړي توګه د تودوخې او یخولو غیر مساوي نرخونه کولی شي په موادو کې د فشار غلظت لامل شي ، چې پایله یې د انقباض لامل کیږي.
- د پروسس کولو تخنیک مسلې: د پروسس کولو پیرامیټونو غلط ترتیب (لکه د خرابیدو سرعت او فشار) د جعل کولو پرمهال هم کولی شي د انقباض لامل شي.
- د وسیلې او مړینې ستونزې: په خراب ډول ډیزاین شوي یا په سختۍ سره اغوستل شوي وسیلې او مړونه کولی شي په جعلي برخه کې د غیر مساوي فشار توزیع لامل شي چې د انقباض لامل کیږي.
د انقباض د مخنیوي لارې چارې
که څه هم د جعل کولو په پروسه کې د انقباض څخه په بشپړه توګه مخنیوی نشي کیدی، لاندې میتودونه کولی شي د پام وړ د هغې پیښې کم کړي:
د موادو انتخاب او درملنه: د لوړ کیفیت لرونکي، یو شان جوړ شوي مواد غوره کول او د جعل کولو دمخه د مناسبې درملنې ترسره کول (لکه انیل کول او هوموجنیزیشن) کولی شي داخلي نیمګړتیاوې کمې کړي.
د تودوخې کنټرول اصلاح کول: د جعل کولو پرمهال د تودوخې او یخولو نرخونو په کلکه کنټرول کول ترڅو حتی د تودوخې توزیع یقیني کړي او د داخلي فشارونو رامینځته کیدو کم کړي. تخنیکونه لکه مرحله شوي تودوخه او ورو یخ کول کولی شي د تودوخې درجه کمه کړي.
د پروسس کولو تخنیکونو ته وده ورکول: په مناسب ډول د پروسس پیرامیټرونه تنظیم کړئ، لکه د خرابوالي سرعت او فشار، ترڅو د ډیر خرابوالي او فشار غلظت څخه مخنیوی وشي. شمیري سمول او تجربې څیړنې کولی شي د دې پیرامیټونو په ښه کولو کې مرسته وکړي.
منطقي وسیله او ډیز ډیزاین: د وسیلې ډیزاین کول او ډیز کول ترڅو د جعل کولو پرمهال حتی فشار توزیع یقیني کړي. منظم تفتیش او د سخت اغوستل شوي مړو ځای په ځای کول کولی شي د پروسس دقیقیت وساتي.
د انقباض اداره کولو میتودونه
کله چې انقباض لا دمخه رامینځته شوی وي ، د وخت او مؤثر مدیریت میتودونه کولی شي د جعلي برخې کیفیت باندې د هغې اغیز کم کړي:
د تودوخې درملنه: د تودوخې درملنې پروسې کارول لکه د انیل کولو او نورمال کولو لپاره د داخلي فشارونو له مینځه وړلو لپاره چې د انقباض له امله رامینځته کیږي او د جعلي برخې سختۍ او ځواک ته وده ورکوي.
د ترمیم تخنیکونه: د کوچنیو ساحو لپاره د ترمیم تخنیکونه لکه ویلډینګ او د موادو اضافه کول کارول کیدی شي. په هرصورت، دا طریقه لوړ عملیاتي مهارتونو ته اړتیا لري او کیدای شي د جعلي برخې عمومي فعالیت اغیزمن کړي.
د کیفیت تفتیش او سکرینینګ: د غیر تخریبي ازموینې میتودونو کارول لکه د الټراسونک ټیسټ او ایکس رې معاینه ترڅو د جدي انقباض سره جعلي برخې پیژندلو او لرې کولو لپاره ، د وروستي محصول کیفیت ډاډمن کول.
IV. پایله
د جعل کولو پروسې کې انقباض په بشپړ ډول نشي مخنیوی کیدی ، مګر د منطقي موادو انتخاب ، د تودوخې اصلاح شوي کنټرول ، د پروسس کولو غوره تخنیکونو ، او ښه ډیزاین شوي وسیلې او ډیز له لارې ، د هغې پیښې د پام وړ کم کیدی شي. برسېره پردې، د تودوخې درملنه، د ترمیم تخنیکونه، او د کیفیت معاینه کولی شي په مؤثره توګه د موجوده کمښت اداره کړي، د جعلي برخو کیفیت او فعالیت ډاډمن کړي. د جعل کولو په پروسه کې د انقباض مسلو حل کول او اداره کول د محصول کیفیت تضمین کولو ، د تولید موثریت لوړولو او لګښتونو کمولو لپاره خورا مهم دي.
د پوسټ وخت: جولای 24-2024
