نورمال کول د تودوخې درملنه ده چې د فولادو سختۍ ته وده ورکوي. وروسته له دې چې د فولادو اجزا د 30-50 ℃ د حرارت درجه د Ac3 څخه پورته تودوخې ته تودوخه کړئ، د یوې مودې لپاره یې وساتئ او هوا یې د کوټې څخه بهر کړئ. اصلي ځانګړتیا دا ده چې د یخولو کچه د انیل کولو په پرتله ګړندۍ ده مګر د شنډولو څخه ټیټه ده. د نورمال کولو په جریان کې ، د فولادو کرسټالین دانې د یو څه ګړندي یخولو پروسې کې پاک کیدی شي ، کوم چې نه یوازې د قناعت وړ ځواک ترلاسه کوي ، بلکه د پام وړ سختۍ (AKV ارزښت) ته وده ورکوي او د اجزاو د کریک کولو تمایل کموي د نورمال کولو وروسته ، جامع میخانیکي ملکیتونه د ځینې ټیټ الماس ګرم رول شوي فولادو پلیټونو څخه ، د ټیټ الماس فولادو جعلونه ، او کاسټینګ خورا ښه کیدی شي ، او د پرې کولو فعالیت هم ښه کیدی شي.
نورمال کول په عمده ډول د فولادو ورک پیسونو لپاره کارول کیږي. د عمومي فولادو نورمال کول او انیل کول ورته دي، مګر د یخولو کچه یو څه لوړه ده او مایکرو جوړښت خورا ښه دی. ځینې سټیلونه چې د خورا ټیټ نازک یخولو نرخ سره کولی شي په هوا کې د یخولو سره آسټینایټ په مارټینسایټ بدل کړي. دا درملنه نورماله نه ده او د هوا یخولو quenching په نوم یادیږي. برعکس، ځینې لوی کراس سیکشن ورک پیسونه چې د فولاد څخه جوړ شوي د لوړ مهم یخولو نرخ سره نشي کولی حتی په اوبو کې له مینځلو وروسته هم مارټینسایټ ترلاسه کړي، او د شنډولو اغیز نورمال کولو ته نږدې دی. د نورمال کولو وروسته د فولادو سختۍ د انیل کولو وروسته د هغې څخه لوړه ده. کله چې نورمال کول ، نو اړینه نده چې د انیل کولو په څیر په فرنس کې د ورک پیس سړه کړئ ، کوم چې د فرنس لنډ وخت نیسي او د تولید لوړ موثریت لري. له همدې امله ، په تولید کې ، نورمال کول عموما د امکان تر حده د انیل کولو پرځای کارول کیږي. د ټیټ کاربن فولادو لپاره چې د 0.25٪ څخه کم کاربن مینځپانګه لري ، د نورمال کولو وروسته ترلاسه شوي سختۍ د انیل کولو په پرتله اعتدال او د پرې کولو لپاره خورا اسانه دی. نورمال کول عموما د پرې کولو او کار چمتو کولو لپاره کارول کیږي. د متوسط کاربن فولادو لپاره چې د 0.25-0.5٪ کاربن مینځپانګې سره ، نورمال کول هم کولی شي د پرې کولو پروسس اړتیاوې پوره کړي. د دې ډول فولادو څخه جوړ شوي لږ وزن لرونکي برخو لپاره، نورمال کول د وروستي تودوخې درملنې په توګه هم کارول کیدی شي. د لوړ کاربن وسیلې فولادو او بیرنگ سټیل نورمال کول په جوړښت کې د شبکې کاربایډ له مینځه وړو او د دورې انیل کولو لپاره جوړښت چمتو کول دي.
د عادي ساختماني برخو وروستی تودوخې درملنه ، د انیل شوي حالت په پرتله نورمال کولو وروسته د ورک پیس غوره پراخه میخانیکي ملکیتونو له امله ، د ځینې عادي جوړښتي برخو لپاره د ټیټ فشار او فعالیت اړتیاو سره د وروستي تودوخې درملنې په توګه کارول کیدی شي ، د پروسې کمولو لپاره. ، انرژي خوندي کوي ، او د تولید موثریت ته وده ورکوي. برسېره پردې، د ځینو لویو یا پیچلو شکلونو برخو لپاره، کله چې د قند کولو په وخت کې د درزیدو خطر شتون ولري، نورمال کول اکثرا د تودوخې وروستۍ درملنې په توګه د قند کولو او تودوخې درملنه بدلولی شي.
بریښنالیک:oiltools14@welongpost.com
ګریس ما
د پوسټ وخت: اکتوبر-23-2023
