پیژندنه:
جعلي سلیکر اډجسټر راډونه په ډیری میخانیکي سیسټمونو کې مهمې برخې دي ، په ځانګړي توګه په درنو موټرو لکه ټرکونو ، بسونو او ټریلرونو کې. دا راډونه د بریک سیسټمونو کې کلیدي رول لوبوي، د بریک میکانیزم کې مناسب تنظیم او فشار ډاډمن کوي. دا مقاله د جعلي سلیکر اډجسټر راډونو تخنیکي اړخونو ته اشاره کوي ، د دوی د تولید پروسې سپړنه ، د موادو ملکیتونه ، ډیزاین ملاحظات ، او د بریک سیسټمونو کې د دوی رول.
د تولید پروسه:
فورجینګ د تولید لومړنۍ پروسه ده چې د سست تنظیم کونکي راډونو تولید لپاره کارول کیږي. جعل کول د فشاري ځواکونو په کارولو سره د فلزي خرابول شامل دي، په عمومي ډول د هامر یا مرۍ له لارې لیږدول کیږي. دا پروسه د فلزاتو د غلو جوړښت تصفیه کوي، په پایله کې د کاسټ کولو یا ماشین کولو له لارې جوړ شوي اجزاوو په پرتله د لوړ ځواک او پایښت سره محصول.
د موادو انتخاب: د موادو انتخاب د جعل کولو په پروسه کې خورا مهم دی. د سلیکر تنظیم کونکي راډونه معمولا د لوړ ځواک فولادو مرکباتو څخه جوړ شوي ، لکه 4140 یا 1045 ، کوم چې عالي تناسلي ځواک او سختۍ وړاندیز کوي. مواد د اړتیا وړ میخانیکي ملکیتونو پراساس غوره کیږي، لکه د حاصل قوت، اوږدوالی، او سختۍ.
د جعل کولو پروسه: د جعل کولو پروسه معمولا د تودوخې تودوخې ته د فلز تودوخه کول شامل دي چیرې چې دا د خرابیدو وړ کیږي مګر نه منحل کیږي. بیا ګرم شوی فلز د دوه ډیزونو ترمینځ کیښودل کیږي او مطلوب شکل ته فشار ورکول کیږي. دا پروسه د خلاصې مرمۍ، تړل شوي مرمۍ، یا امپریشن-ډای فورجینګ په کارولو سره ترسره کیدی شي، د راډ ډیزاین پیچلتیا پورې اړه لري.
د تودوخې درملنه: د جعل کولو وروسته، سست تنظیم کونکي راډونه اکثرا د تودوخې درملنې پروسې څخه تیریږي لکه د تودوخې او تودوخې. Quenching د سختۍ د زیاتوالي لپاره په اوبو یا تیلو کې د فلزي چټک یخ کول شامل دي، پداسې حال کې چې تودوخه د فلزاتو بیا تودوخه په ځانګړي تودوخې کې شامله ده ترڅو ټوټه ټوټه کم کړي او سختۍ ښه کړي.
ماشین کول او پای ته رسول: جعل شوي راډونه ممکن دقیق ابعاد او سطح پای ته رسیدو لپاره نور ماشین کولو ته اړتیا ولري. دا مرحله ډاډ ورکوي چې ریښې په بشپړ ډول د بریک سیسټم کې فټ کیږي. د پای ته رسولو اضافي پروسې لکه کوټینګ یا پلیټینګ هم ممکن د زنګ مقاومت لوړولو لپاره پلي شي.
د موادو ځانګړتیاوې:
د جعلي سلیکر تنظیم کونکي راډونو میخانیکي ملکیتونه د بریک سیسټمونو کې د دوی فعالیت لپاره خورا مهم دي. کلیدي ملکیتونه پدې کې شامل دي:
تناسلي ځواک: جعلي راډونه د لوړ تناسلي ځواک ښکارندوی کوي، دوی ته وړتیا ورکوي چې د بریک کولو پرمهال د پام وړ ځواک سره مقاومت وکړي.
سختۍ: د جعل کولو پروسه راډونو ته سختۍ ورکوي، دوی ته اجازه ورکوي چې انرژي جذب کړي او د اغیزو بارونو لاندې د فریکچر مقاومت وکړي.
د ستړیا مقاومت: جعلي اجزا د دوی د اصلاح شوي غلو جوړښت له امله د ستړیا لوړ مقاومت لري، کوم چې د هغو برخو لپاره اړین دی چې د سایکلیک بار کولو تجربه کوي.
د زنګونو مقاومت: د موادو او بشپړولو پروسې پورې اړه لري، جعلي راډونه هم کولی شي د ښه سنکنرن مقاومت وړاندې کړي، کوم چې د سخت چاپیریال سره مخ شوي اجزاو لپاره حیاتي دي.
د ډیزاین نظرونه:
د سست تنظیم کونکي راډ ډیزاین کول د غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د مختلف فاکتورونو په احتیاط سره غور کول شامل دي:
د بار کولو ظرفیت: راډ باید ډیزاین شي ترڅو د بریک کولو پرمهال تمه شوي اعظمي بار اداره کړي پرته لدې چې خراب یا ناکام شي.
د پوسټ وخت: اګست-14-2024
